连供故障案例6-墨水自流现象

　　故障现象：

　　◇打印时纸上出现小的墨点。

　　◇打印时纸上经常出现大的漏墨斑点。

　　◇不论用什么纸打印，纸的边沿总有一些剩墨。

　　◇打印机进纸滚轮上总是有些墨渍。

　　◇打印的测试线总是有断线，并且有颜色互串的现象。

　　解决方法：

　　续供墨系统中设计了一个虹吸断点。如果没有这个设计，墨水会沿着输墨管线从外置墨盒自动流向打印机，造成漏墨、断线的故障。我们对空墨盒的填充技术可使填充后的空墨盒有一小部分的空气空间，让这些空气悬浮在墨盒的顶部是非常有必要的。

　　以下情况会导致墨水自流现象导致打印不正常：

　　第一， 外置墨盒抬高，液面超过打印喷头水平面50毫米，由于输墨管线内墨水重力引起自流，此时墨水会从打印喷头流出来，抬得越高流得越快。此时打印喷头承受了异常大的墨水压力，打印就会出现漏墨、断线、颜色互串等非常严重的情况。

　　第二， 打印墨盒注墨量太多，由于没有虹吸断点，输墨管线与打印墨盒连为一体，即使外置墨盒没有抬高，也会导致墨水缓慢自流。此时打印会出现漏墨、断线的现象。

　　第三， 外置墨盒抬高，液面超过打印喷头水平面30~50毫米，此时墨水不会自流，但喷头也承受着墨水的静态压力，所以打印同样会出现断线、颜色互串的现象。

连供故障案例7-彩色故障

　　故障现象：

　　◇彩色文稿打印出来是黑白的。

　　◇打印出的色彩与原色彩相比严重失真甚至相反。

　　解决方法：

　　检查您是否在使用B&W墨水或打印设置在黑色方式。如果确定不是，再执行喷嘴检查，打印测试线看看，如果测试线有严重断线，请执行3次清洗命令，再打印测试线。这样的步骤循环3次后仍然有严重断线，请采用"墨盒中产生气泡"中的故障排除方法解决。

　　如果测试线正常，请打印四色或六色色块测试图(视您的打印机而定，以360DPI的默认设置打印)，与标准的色块测试图做比较，检查是否装配时色彩顺序有错误。正常的四色机色彩排列顺序为：黄色(Y)→洋红色(M)→青色(C)→黑色(K)。正常的六色机色彩排列顺序为：黄色(Y)→淡洋红色(LM)→洋红色(M)→淡青色(LC)→青色(C)→黑色(K)。

连供故障案例8-安装故障

　　故障现象：

　　◇打印进行中红灯亮。

　　◇打印过程中输墨管线与打印机两侧的机壳边缘摩擦。

　　◇管线架上的背胶粘不牢。

　　解决方法：

　　输墨管线不宜太长。请调整从管线架到打印墨盒的管线长度，至最佳位置。

　　◇如果管线架到打印墨盒的输墨管线长度太长，就会造成输墨管线在打印中与打印机两侧机壳的磨擦。应该收回到最佳长度。办法是执行打印的过程中拔掉打印机电源，手动拉动墨车到最左侧、再到最右侧，在保证打印墨车行程的前提下将这段墨管线调至最短。

　　◇如果管线架到打印墨盒的输墨管线长度太短，也会造成打印进行中红灯亮。应按照上一步骤的调整办法将其调整至最佳长度。

　　◇打印过程中输墨管线与打印机两侧的机壳边缘摩擦的情况多发生在EPSON 780 / 790 / 810 / 820 / 830 / C61等机型上，这些机型都有共同的特点：机壳上部两侧是弧形的。虽然采用更细和更软的输墨管线可以避免这种摩擦，但细而软的输墨管线容易出现堵塞、供墨不畅等现象，因此不符合连续供墨系统要求。我们的输墨管线有很高的耐摩擦系数，其韧性、强度和管径都完全符合国际先进的连续供墨系统的设计要求。

连供故障案例9-润滑故障

　　故障现象：

　　◇打印中墨车撞击打印机右侧，同时有异响声。

　　◇打印机进纸器不工作或进纸失败。

　　◇打印机进纸灯闪烁，同时提示"通讯错误"。

　　◇打印位置不正常，向左偏移。

　　解决方法：

　　类似的问题主要出现在EPSON 700 / 780 / 1200机型上，故障原因是墨车行程皮带弹跳所致，对墨车主轴润滑可以解决这个问题。

　　用纸巾沾点LB-A润滑油擦在墨车主轴上，来回推动墨车让润滑油均匀涂在轴杆上即可。切记不要把润滑油滴或喷在主轴上，更不要让润滑油从轴杆上滴落下来。

　　执行以下步骤可以消除墨车撞击和异响的现象：

　　◇打印机在开机状态下，拔掉打印机电源插头，此时墨车会在最右侧的初始位置。

　　◇在与黑墨盒对应的墨车下方，有一个小的白色限位块。用手电筒可以找到。

◇用一个镊子把这个白色限位块向前(面向自己)拨倒。手动把墨车从初始位置拉出来。 　　

◇此时电源仍在关机状态，把墨车推到最左侧，直到推不动为止。

　　◇插上打印机电源，或接通打印机的电源开关。

连供故障案例10-清洗故障

　　故障现象：

　　◇打印墨盒下方出现积墨，文稿开始的打印部分有杂色。

　　◇执行清洗命令时发出异样的响声。

　　◇无人干预的情况下，打印机有时自动执行清洗命令。

　　◇打印机面板上的红灯与电源绿灯交替闪烁。

　　解决方法：

　　清洗喷头的命令是为了疏通打印喷头、排除含有空气泡沫的墨水、保证打印效果而设置的，由于EPSON对每台打印机都设置了墨水保护计数器，当打印机的累计喷墨量达到最大值时，面板上的红灯与电源绿灯就会交替闪烁。此时要送交维修站更换打印机内部的废墨盘，并将墨水保护计数器清零后才可以正常工作。所以打印机使用中要尽量避免太多的清洗，

　　清洗次数太多，清出的部分墨水会渗到打印墨盒下方，出现积墨而影响打印质量。有些打印机还会在清洗时发出异样的声音。此时应停止清洗，用纸巾将积墨擦干净，放置30分钟后再继续工作，问题自然消除。

　　对配有永久芯片的连续供墨系统，会增加多余的清洗：关机10秒以后开机会自动清洗;中断打印命令时会自动清洗;有时在没有操作干预的情况下也会自动清洗。而每次清洗的结果都会使永久芯片的计数值恢复到充满状态

SLED技术在打印机中的应用

    LED的特征是电子脉冲每次开光只有一个LED发光点发光，一个一个LED发光点移动到前面来。一个信号线操作一行LED发光，从而控制一次输入。而富士施乐开发的SLED技术是Self-scanning Light Emitting Device的缩写，每个SLED的芯片共有57个LED，一个SLED的芯片由两个信号线来控制，57个SLED的芯片具有114根信号线，可以控制到14592个发光点，只需要114根信号线来控制所有的SLED。

    LED打印机采用一次成像的平直走纸路径，这种走纸方式可有效的减少卡纸率，可以适应更厚的纸约通过，可打印268gsm的厚纸。另外LED发光头和感光鼓之间的距离非常小，所以打印机体积可以做到非常小。LED头全部都是用半导体元器件来做的，所以稳定性和可靠性非常好，使用寿命比较长。

    SLED技术的官方名称是DELCIS, 就是经过数字化加强的发光二极管图像控制技术。SLED技术是由日本大厂富士全录(Fuji Xerox)开发，它根本目的是为了减小打印机和一体机的体积，通过改变纸张通路和成像方式，更好的控制产品的体积。开发SLED技术也是为了保证档的高质量输出，SLED技术能够实现真正的1200×2400dpi分辨率，它通过先进的的LED打印头技术和更高级别成像技术来确保1200×2400dpi的高质量输出。其中LED打印头技术包括全新的设计透镜、1200dpi精度的Sled芯片和全功能的ASIC控制器，更高级别的成像技术则是应用了图像增强处理和MACS挂网技术。

    SLED技术和传统的LED打印技术相比可以保证用户减少两个相邻LED间的光线干扰，减少传统LED打印机图像条纹的产生，减少传统打印机底灰的产生，减少LED打印机网点太大而影响打印质量。